செங்குத்து மோட்டார் உற்பத்தி வரி CRL தொடர், இது நிலையான மோட்டார் உற்பத்தி வரி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது முடிக்கப்பட்ட மணல், சிமென்ட் பொருட்கள் (சிமென்ட், ஜிப்சம் போன்றவை), பல்வேறு சேர்க்கைகள் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களை ஒரு குறிப்பிட்ட செய்முறை, கலவையின்படி இணைக்க ஒரு முழுமையான கருவியாகும். ஒரு கலவையுடன், மற்றும் பெறப்பட்ட உலர் தூள் கலவையை இயந்திரத்தனமாக பேக்கிங் செய்தல், இதில் மூலப்பொருள் சேமிப்பு சிலோ, ஸ்க்ரூ கன்வேயர், வெயிட்டிங் ஹாப்பர், ஆடிட்டிவ் பேச்சிங் சிஸ்டம், பக்கெட் லிஃப்ட், ப்ரீ-மிக்ஸ்டு ஹாப்பர், மிக்சர், பேக்கேஜிங் மெஷின், டஸ்ட் சேகரிப்பாளர்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
செங்குத்து மோட்டார் உற்பத்தி வரியின் பெயர் அதன் செங்குத்து அமைப்பிலிருந்து வந்தது.ப்ரீ-மிக்ஸ்டு ஹாப்பர், ஆடிட்டிவ் பேட்ச்சிங் சிஸ்டம், மிக்சர் மற்றும் பேக்கேஜிங் மெஷின் ஆகியவை எஃகு அமைப்பு மேடையில் மேலிருந்து கீழாக அமைக்கப்பட்டிருக்கின்றன, இவை ஒற்றைத் தளம் அல்லது பல தளங்கள் எனப் பிரிக்கப்படுகின்றன.
திறன் தேவைகள், தொழில்நுட்ப செயல்திறன், உபகரணங்களின் கலவை மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அளவு ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக மோட்டார் உற்பத்தி வரிகள் பெரிதும் மாறுபடும்.முழு உற்பத்தி வரி திட்டத்தையும் வாடிக்கையாளர் தளம் மற்றும் பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம்.
• மூலப்பொருள் தூக்குதல் மற்றும் அனுப்பும் உபகரணங்கள்;
• மூலப்பொருள் சேமிப்பு உபகரணங்கள் (சிலோ மற்றும் டன் பை அன்-லோடர்)
• தொகுப்பு மற்றும் எடை அமைப்பு (முக்கிய பொருட்கள் மற்றும் சேர்க்கைகள்)
• கலவை மற்றும் பேக்கேஜிங் இயந்திரம்
• கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
• துணை உபகரணங்கள்
ஸ்க்ரூ கன்வேயர் உலர் தூள், சிமெண்ட் போன்ற பிசுபிசுப்பு அல்லாத பொருட்களை அனுப்புவதற்கு ஏற்றது. உலர் தூள், சிமெண்ட், ஜிப்சம் பவுடர் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களை உற்பத்தி வரிசையின் கலவைக்கு கொண்டு செல்லவும், கலப்பு பொருட்களை கொண்டு செல்லவும் பயன்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஹாப்பர்.எங்கள் நிறுவனம் வழங்கிய ஸ்க்ரூ கன்வேயரின் கீழ் முனையில் ஃபீடிங் ஹாப்பர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் தொழிலாளர்கள் மூலப்பொருட்களை ஹாப்பரில் போடுகிறார்கள்.திருகு அலாய் எஃகு தகடு மூலம் செய்யப்படுகிறது, மற்றும் தடிமன் தெரிவிக்கப்பட வேண்டிய பல்வேறு பொருட்களுடன் தொடர்புடையது.கன்வேயர் ஷாஃப்ட்டின் இரு முனைகளும் தாங்கி மீது தூசியின் தாக்கத்தைக் குறைக்க ஒரு சிறப்பு சீல் அமைப்பைப் பின்பற்றுகின்றன.
சிலோ (டிமவுண்டபிள் டிசைன்) ஒரு சிமென்ட் டிரக்கிலிருந்து சிமெண்டைப் பெற்று, சேமித்து, ஒரு ஸ்க்ரூ கன்வேயர் மூலம் பேச்சிங் சிஸ்டத்திற்கு வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
சிலோவில் சிமென்ட் ஏற்றுவது நியூமேடிக் சிமென்ட் குழாய் வழியாக மேற்கொள்ளப்படுகிறது.பொருள் தொங்குவதைத் தடுக்கவும், தடையின்றி இறக்கப்படுவதை உறுதி செய்யவும், சிலோவின் கீழ் (கூம்பு) பகுதியில் காற்றோட்ட அமைப்பு நிறுவப்பட்டுள்ளது.
ஒரு அதிர்வுத் திரையானது மணலை விரும்பிய துகள் அளவுக்குள் சல்லடை செய்யப் பயன்படுகிறது.ஸ்கிரீன் பாடி முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது வேலை செய்யும் போது உருவாகும் தூசியை திறம்பட குறைக்கும்.ஸ்கிரீன் பாடி சைட் பிளேட்டுகள், பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் பிளேட்டுகள் மற்றும் பிற கூறுகள் உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் பிளேட்களால் ஆனது, அதிக மகசூல் வலிமை மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.
எடையுள்ள ஹாப்பர் ஹாப்பர், எஃகு சட்டகம் மற்றும் சுமை செல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது (எடையிடும் ஹாப்பரின் கீழ் பகுதியில் டிஸ்சார்ஜ் திருகு பொருத்தப்பட்டுள்ளது).சிமெண்ட், மணல், சாம்பல், லேசான கால்சியம் மற்றும் கனமான கால்சியம் போன்ற பொருட்களை எடைபோட பல்வேறு மோட்டார் கோடுகளில் எடையுள்ள ஹாப்பர் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது வேகமான பேட்ச் வேகம், அதிக அளவீட்டுத் துல்லியம், வலிமையான பல்துறை மற்றும் பல்வேறு மொத்தப் பொருட்களைக் கையாளக்கூடியது போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
உலர் மோட்டார் கலவை என்பது உலர் மோட்டார் உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய கருவியாகும், இது மோட்டார்களின் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது.வெவ்வேறு வகையான மோட்டார் கலவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு மோட்டார் கலவைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
கலப்பை பங்கு கலவையின் தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக ஜெர்மனியில் இருந்து வருகிறது, மேலும் இது பெரிய அளவிலான உலர் தூள் மோட்டார் உற்பத்தி வரிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கலவையாகும்.கலப்பை பங்கு கலவை முக்கியமாக ஒரு வெளிப்புற உருளை, ஒரு முக்கிய தண்டு, கலப்பை பங்குகள் மற்றும் கலப்பை பங்கு கைப்பிடிகள் ஆகியவற்றால் ஆனது.பிரதான தண்டின் சுழற்சியானது கலப்பை போன்ற கத்திகளை அதிக வேகத்தில் சுழற்றுவதற்கு தூண்டுகிறது, இதனால் கலவையின் நோக்கத்தை அடைய இரண்டு திசைகளிலும் பொருட்களை வேகமாக நகர்த்துகிறது.கிளறி வேகம் வேகமாக உள்ளது, மேலும் உருளையின் சுவரில் ஒரு பறக்கும் கத்தி நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது விரைவாக பொருளை சிதறடிக்கும், இதனால் கலவை மிகவும் சீரானதாகவும் வேகமாகவும் இருக்கும், மேலும் கலவை தரம் அதிகமாக உள்ளது.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஹாப்பர் என்பது கலப்பு தயாரிப்புகளை சேமிப்பதற்காக அலாய் ஸ்டீல் தகடுகளால் செய்யப்பட்ட மூடிய சிலோ ஆகும்.சிலோவின் மேற்புறத்தில் உணவுத் துறைமுகம், சுவாச அமைப்பு மற்றும் தூசி சேகரிக்கும் சாதனம் ஆகியவை பொருத்தப்பட்டுள்ளன.சிலோவின் கூம்புப் பகுதியில் நியூமேடிக் வைப்ரேட்டர் மற்றும் வளைவு உடைக்கும் சாதனம் ஆகியவை ஹாப்பரில் பொருள் தடுக்கப்படுவதைத் தடுக்கும்.
வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, உங்கள் விருப்பத்திற்கு ஏற்றவாறு மூன்று வகையான பேக்கிங் இயந்திரம், தூண்டுதல் வகை, காற்று வீசும் வகை மற்றும் காற்று மிதக்கும் வகை ஆகியவற்றை நாங்கள் வழங்க முடியும்.எடையுள்ள தொகுதி என்பது வால்வு பை பேக்கிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய பகுதியாகும்.எங்கள் பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் எடையுள்ள சென்சார், எடை கட்டுப்படுத்தி மற்றும் மின்னணு கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் அனைத்தும் முதல் தர பிராண்டுகள், பெரிய அளவீட்டு வரம்பு, அதிக துல்லியம், உணர்திறன் கருத்து மற்றும் எடையிடல் பிழை ± 0.2 % ஆக இருக்கலாம், உங்கள் தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
மேலே பட்டியலிடப்பட்டுள்ள உபகரணங்கள் இந்த வகை உற்பத்தி வரியின் அடிப்படை வகையாகும்.
பணியிடத்தில் தூசியைக் குறைக்கவும், தொழிலாளர்களின் பணிச்சூழலை மேம்படுத்தவும் அவசியமானால், ஒரு சிறிய துடிப்பு தூசி சேகரிப்பான் நிறுவப்படலாம்.
சுருக்கமாக, உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு நிரல் வடிவமைப்புகளையும் கட்டமைப்புகளையும் நாங்கள் செய்யலாம்.
CORINMAC ஆன்-சைட் நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் சேவைகளை வழங்குகிறது.உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொழில்முறை பொறியாளர்களை உங்கள் தளத்திற்கு அனுப்பலாம் மற்றும் உபகரணங்களை இயக்க ஆன்-சைட் பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கலாம்.வீடியோ நிறுவல் வழிகாட்டுதல் சேவைகளையும் நாங்கள் வழங்க முடியும்.
ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் வெவ்வேறு கட்டுமான தளங்கள், பட்டறைகள் மற்றும் உற்பத்தி உபகரண அமைப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குவோம்.உலகெங்கிலும் 40 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் எங்களிடம் ஏராளமான வழக்குத் தளங்கள் உள்ளன.உங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள் நெகிழ்வானதாகவும் திறமையானதாகவும் இருக்கும், மேலும் நீங்கள் நிச்சயமாக எங்களிடமிருந்து மிகவும் பொருத்தமான உற்பத்தி தீர்வுகளைப் பெறுவீர்கள்!
2006 இல் நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, CORINMAC ஒரு நடைமுறை மற்றும் திறமையான நிறுவனமாக இருந்து வருகிறது.எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தீர்வுகளைக் கண்டறிவதில் நாங்கள் உறுதிபூண்டுள்ளோம், வாடிக்கையாளர்களின் வளர்ச்சி மற்றும் முன்னேற்றங்களை அடைய உதவும் உயர்தர உபகரணங்கள் மற்றும் உயர்-நிலை உற்பத்தி வரிகளை வழங்குகிறோம், ஏனெனில் வாடிக்கையாளர் வெற்றி எங்கள் வெற்றி என்பதை நாங்கள் ஆழமாக புரிந்துகொள்கிறோம்!